ZZDX氮封裝置-泄氮閥
尺寸(cun)規格范圍(wei): DN15~DN300
壓(ya)力等級范圍: PN1.6
ZZDX氮(dan)封裝(zhuang)置(zhi)-泄氮(dan)閥(fa)
一. ZZDX氮封裝置-泄氮閥
由于目前國(guo)內對控制閥(fa)(fa)行(xing)業還沒有一個具體.統一的型號(hao)及命(ming)(ming)名。行(xing)業內對該自(zi)力式(shi)調節(jie)閥(fa)(fa)的命(ming)(ming)名,都是各個企業自(zi)己的企業標準(zhun)。例:(自(zi)力式(shi)供(gong)氮(dan)閥(fa)(fa).氮(dan)封裝置.供(gong)氮(dan)裝置.帶指(zhi)揮(hui)器自(zi)力式(shi)壓力調節(jie)閥(fa)(fa))等。
帶指揮器自力(li)(li)(li)式壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)調(diao)節閥(fa)屬于自力(li)(li)(li)式閥(fa)門(men)系列，利用(yong)介質自身的壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)來控制閥(fa)門(men)開關，采用(yong)先導閥(fa)結構設計，以閥(fa)后(hou)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)為動力(li)(li)(li)源，引入閥(fa)后(hou)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)到(dao)指揮器膜片上(shang)以控制指揮器閥(fa)芯位(wei)置，改變流經指揮器閥(fa)芯的介質壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)和(he)流量，使閥(fa)門(men)后(hou)端壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)保持精確恒(heng)定。
該閥(fa)壓(ya)(ya)力(li)設定靠指揮器(qi)上的(de)壓(ya)(ya)力(li)彈簧(huang)來實現，調(diao)節(jie)(jie)(jie)壓(ya)(ya)縮彈簧(huang)閥(fa)后壓(ya)(ya)力(li)變(bian)大，反之則變(bian)小，操作簡(jian)單因而存在(zai)方便、便捷、比一般(ban)的(de)直接取壓(ya)(ya)自(zi)力(li)式壓(ya)(ya)力(li)調(diao)節(jie)(jie)(jie)閥(fa)精(jing)(jing)度(du)要高(gao)；一般(ban)用于(yu)儲罐(guan)氮封(feng)系統(tong)；調(diao)節(jie)(jie)(jie)和穩定儲罐(guan)的(de)氮氣壓(ya)(ya)力(li)，控制(zhi)精(jing)(jing)度(du)極其靈敏，控制(zhi)精(jing)(jing)度(du)閥(fa)后能達到0.0001MPa （100pa)運行過程(cheng)中壓(ya)(ya)力(li)可以(yi)連(lian)續(xu)調(diao)節(jie)(jie)(jie),特(te)別適合是控制(zhi)微壓(ya)(ya)場(chang)合的(de)工況。
二. ZZDX氮封裝置-泄氮閥結構
 
三. ZZDX氮封裝置-泄氮閥安裝圖
地面安裝式(氮封裝置使用現場照片)
罐頂安裝(氮封裝置使用現場照片)
四. ZZDX氮封裝置-泄氮閥工作原理
氮(dan)(dan)(dan)封裝(zhuang)置由供氮(dan)(dan)(dan)閥(fa)(fa)(fa)(fa)、泄(xie)氮(dan)(dan)(dan)閥(fa)(fa)(fa)(fa)、 呼吸閥(fa)(fa)(fa)(fa) 組成(cheng)，供氮(dan)(dan)(dan)閥(fa)(fa)(fa)(fa)由指揮器和主(zhu)閥(fa)(fa)(fa)(fa)兩部分組成(cheng)；泄(xie)氮(dan)(dan)(dan)閥(fa)(fa)(fa)(fa)由內反饋的(de)壓(ya)(ya)開型微壓(ya)(ya)調節閥(fa)(fa)(fa)(fa)組成(cheng)，氮(dan)(dan)(dan)氣(qi)(qi)壓(ya)(ya)力(li)一般設(she)為100mmH2O，通過氮(dan)(dan)(dan)封裝(zhuang)置精確控制。當儲(chu)罐(guan)進液閥(fa)(fa)(fa)(fa)開啟，向罐(guan)內添加物料時，液面上升，氣(qi)(qi)相部分容積(ji)減小，壓(ya)(ya)力(li)升高，當罐(guan)內壓(ya)(ya)力(li)升至高于泄(xie)氮(dan)(dan)(dan)閥(fa)(fa)(fa)(fa)壓(ya)(ya)力(li)設(she)定(ding)值時，泄(xie)氮(dan)(dan)(dan)閥(fa)(fa)(fa)(fa)打開，向外界(jie)釋(shi)放氮(dan)(dan)(dan)氣(qi)(qi)，使罐(guan)內壓(ya)(ya)力(li)下降，降至泄(xie)氮(dan)(dan)(dan)閥(fa)(fa)(fa)(fa)壓(ya)(ya)力(li)設(she)定(ding)點時，自動關閉。
當儲罐出(chu)液(ye)(ye)閥開(kai)啟，用(yong)戶放料(liao)時，液(ye)(ye)面下降(jiang)，氣相部分容(rong)積增大，罐內壓力(li)降(jiang)低，供氮(dan)(dan)閥開(kai)啟，向儲罐內注入氮(dan)(dan)氣，使罐內壓力(li)上升(sheng)，升(sheng)至供氮(dan)(dan)閥壓力(li)設定點，自動關閉。
五. ZZDX氮封裝置-泄氮閥零件材料
零件名稱材料：
閥(fa)體：ZG230-Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
閥芯(xin)：1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti
膜(mo)片(pian)：丁腈橡膠夾(jia)增(zeng)強滌綸織物
六. ZZDX氮封裝置-泄氮閥主要技術參數
| 公稱通徑DN(mm) |
20 |
25 |
40 |
50 |
80 |
100 |
150 |
| 閥座直徑DN(mm) |
6 |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
| 額定流量系數Kv |
3.2 |
5 |
8 |
10 |
20 |
32 |
50 |
80 |
100 |
160 |
250 |
400 |
| 壓力調節范圍Kpa |
0.5～70 20～120 60～400 300～700 500～1000 |
| 公稱壓力PN(Mpa) |
1.0 1.6 |
| 被調介質溫度（℃） |
80 200 |
| 流量特性 |
快開 |
| 調節精度（％） |
≤5 |
| 允許壓降（Mpa） |
1.6 |
1.6 |
1.1 |
0.6 |
0.4 |
| 執行機構薄膜有效面積（C㎡） |
200 |
280 |
400 |
| 允許泄漏量 |
符合ANSIB16.104—1976 IV級 |
七. ZZDX氮封裝置-泄氮閥規格及重量外形尺寸
| 公稱通徑（DN） |
25 |
40 |
50 |
80 |
100 |
150 |
| 法蘭端面距（L） |
PN16 |
160 |
200 |
230 |
310 |
350 |
480 |
| A |
PN16 |
115 |
150 |
165 |
200 |
220 |
285 |
| B |
PN16 |
85 |
110 |
125 |
160 |
180 |
240 |
| H1 |
PN16 |
83 |
95 |
110 |
140 |
160 |
230 |
| H2 |
PN16 |
325 |
| H |
PN16 |
650 |
680 |
750 |
790 |
840 |
990 |
| G |
PN16 |
16 |
18 |
20 |
20 |
22 |
24 |
| S |
PN16 |
308 |
| nф |
PN16 |
4-14 |
4-18 |
4-18 |
4-18 |
4-18 |
8-22 |
| 重量（kg） |
18 |
27 |
40 |
80 |
108 |
262 |
八. ZZDX氮封裝置-泄氮閥安裝使用與維護
1、安裝：
（1）安裝前，檢查(cha)整機零件是否缺損或者(zhe)松動，對管道應進行清洗，介質流(liu)向(xiang)應與閥體(ti)箭頭指向(xiang)一致。
（2）為(wei)便(bian)于現場維修(xiu)與(yu)操作，閥四(si)周應留有適當的空間。
（3）閥門應(ying)正立垂直安(an)裝(zhuang)在水平管道上，閥體與管道的(de)法蘭連接，要注意軸度，并應(ying)安(an)裝(zhuang)在環境溫度不超過(guo)-25~55°C的(de)場合使(shi)用。
2、使用
（1）開啟閥(fa)前截止閥(fa)，使介質緩慢流(liu)入閥(fa)體
（2）擰開(kai)(kai)指(zhi)揮器護罩，松(song)開(kai)(kai)指(zhi)揮器調節螺(luo)釘
（3）調節(jie)指揮(hui)器主彈簧，使閥后壓力至設(she)定值
（4）固定指揮器調(diao)(diao)節螺釘，裝好護(hu)罩，調(diao)(diao)壓閥即可開始(shi)工作
（5）不用時，關閉閥(fa)前(qian)截止閥(fa)
3、維護
（1）拆(chai)卸閥門時，要保護(hu)好精密零件的表(biao)面，拆(chai)裝閥座時，要使用專(zhuan)用工具(ju)
（2）閥芯與閥座，不管修理或者更換，密封面都必須進行研磨
（3）彈簧若(ruo)有(you)裂縫跡象(xiang)，必須更換
（4）密封墊片與(yu)0型圈每次檢修時全部更換，膜片根(gen)據(ju)檢查結果(guo)而(er)定。
（5）閥門平(ping)時維護，只有觀察閥后導壓器上(shang)的(de)壓力表(biao)是否(fou)符合設計值要求即可。另(ling)外(wai)若發現各連(lian)接處有滲漏可 擰緊螺(luo)母(mu)與(yu)螺(luo)釘或更換密封墊片與(yu)0型圈。
訂貨須知
1.產品型號與名稱
2.公稱通徑DN(mm)
3.公稱壓力
4.流量特性要求
5.閥(fa)(fa)體材(cai)質及閥(fa)(fa)內件材(cai)料
6.介(jie)質種(zhong)類(lei)和溫(wen)度范圍
7.閥(fa)前后壓(ya)力(壓(ya)差)
8.密封形式
9.配套附件
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